目前，加工企業使用的軋機設備完全可以滿足實際使用。同時，新軋機包括輥道和設置在輥道兩側的傳動箱。至少轉爐配備有用于如上滾動的排氣設備，其能夠完全覆蓋氧化物或帶材的表面，對軋制過程影響不大。結合冷連軋現有的復合設備布置工藝設備，了解自動化系統的配置和硬件控制功能。
現在新軋機的性能優越。固定底座包括底座和卡組，底座和蓋之間的側面通過鉸鏈軸鉸接，底座和蓋之間的側面通過膨脹螺栓和螺母連接。油膜軸承的端部固定在卡的底座和蓋之間。軋機軸頭為雙唇密封結構，具有密封圈和下密封。滑環包括連接件和密封環馬蹄，是傾斜部分，密封由連接法蘭傾斜連接環部分設置，馬蹄形部分設置在拐角處，下端馬蹄形環傾斜密封。
新的軸承和軋機軸承設備在心軸上設置至少兩組軸承，軸承包括軸承本體，軸承包括軸承的內圈和軸承的外圈，軸承內圈的軸向端部具有適合于限制的軸向保持環。軸向滾子，軸承外圈的軸向端部表面設有滾動元件，滾動元件包括軸承外環的外周方向，外軸承環通過滾動元件布置，具有良好的軸向組合載荷和優點。
目前，采用該軟件對軋機進行整定計算，在理論基礎上建立了振動模型，了解了系統的固有頻率及其相應的主振型。現場驗證試驗平臺的垂向振動表明，該模型具有垂向振動系統精度高的優點，而以往的認識結果都為現代動力設計、減振等問題提供了一定的依據和理論基礎。
